上海索迈重工机械有限公司
加入收藏 设为首页   点击这里给我发消息
首 页 公司介绍 产品展示 新闻资讯 技术支持 在线留言 资料下载 产品应用 博客中心 联系我们
  分类: 摆线减速机 | 无级变速机 | 齿轮减速机 | 齿轮转向箱 | 丝杆升降机 | 蜗轮蜗杆减速机 | 行星减速机 | 大功率减速器 | 圆锥圆柱齿轮减速器 | 圆弧齿圆柱蜗杆减速器 |
上海索迈重工机械有限公司
上海索迈重工机械有限公司
 
X/B系列摆线针轮减速机
WB微型摆线减速机
MB行星摩擦式无级变速机
R系列斜齿轮硬齿面减速机
S系列斜齿轮蜗轮减速机
K系列螺旋锥齿轮减速机
F系列平行轴斜齿轮减速机
G全封闭齿轮减速电机
Z系列硬齿面圆柱齿轮减速机
T螺旋伞齿轮转向箱
ARA螺旋锥齿轮转向箱
HD螺旋锥齿换向器
SWL蜗轮丝杆升降机
JWM螺旋升降机
RV蜗轮蜗杆减速机
WP铸铁蜗轮蜗杆减速机
PL系列精密行星减速机
PF精密行星减速机
PS系列精密行星减速机
PW系列精密行星减速机
HB标准工业齿轮箱
MC大型齿轮减速器
CW系列圆弧齿圆柱蜗杆减速器
DBY/DCY系列圆锥圆柱齿轮减速器
   
CW系列圆弧齿圆柱蜗杆减速器
标签:圆弧齿圆柱蜗杆减速器  添加时间: 2011/11/15   点击次数: 3637

一、概述
  圆弧齿圆柱蜗杆减速器(标准GB9147-88)是国家90年代推广使用的新型减速器,其蜗杆的齿形是圆弧,蜗轮与蜗杆的接触是凹凸面啮合,增强了齿面强度,使承载能力高于老标准直线齿形蜗杆减速器的2-3倍,效率提高80%以上。该种减速器输入可正反两个方向运转,转速一般不超过1500r/min,工作环境温度为-4040,单头大传动比蜗杆可实现反向自锁。
二、型号及标记示例
  CWU――表示减速器的蜗杆在蜗轮之下。
  CWS――表示减速器的蜗杆在蜗轮之侧。
  CWO――表示减速器的蜗杆在蜗轮之上。

三、中心距系列及传动比规格 
四、外形及安装尺寸、装配形式
  4.1 CWU63CWU100型  

    4.2
 CWU125CWU500型  

    4.3
 CWS63CWS100

    4.4
 CWS125CWS500型  

    4.5
 CWO63CWO100型  

    4.6
 CWO125CWO500

五、减速器承载能力与总效率
  5.1 减速器的额定输入功率P1和额定输出扭矩T2 
  5.2 减速器的传动总效率 
六、减速器的选用
  6.1 选用须知条件
   a、原动机类型;b、额定输入功率P1Kwc、输入转速n1 r/mind、工作机类型; e、额定输出扭矩T2 N·mf、最大输出扭矩 T2max N·mg、传动比ih、输入、输出轴相对位置;i、输入、输出轴转向、装配形式;j、载荷性质;k、每日运转时间hl、每小时启动次数;m、小时负荷率Jc%n、环境温度;o输出轴轴端附加载荷。
  6.2 各种系数表
  6.2.1 工作类型和每日运转时间系数f1 
  6.2.2 启动频率系数f2 
  6.2.3 小时负荷系数f3 
  6.2.4 环境温度系数f4 
  6.2.5 减速机形式系数f5 
  6.2.6 有风扇和无风扇的热损耗系数f6 
  6.3 减速器的选用方法:
  6.3.1 已知条件符合表2的工作情况,可以在表2中选取所需减速器的规格。
  6.3.2 已知条件与表2的工作状况不符,应按下列公式计算所需的计算输入功率P1j或计算输出扭矩T2j
      P1jP1·f1·f2  P1jP1·f3·f4·f5·f6 
      T2jT2·f1·f2  T2jT2·f3·f4·f5·f6
     在公式或公式计算结果中选择较大值,再按表2中选取承载能力相符或偏大的减速器。
  6.3.3 公式公式属于机械强度计算。公式或公式属于热极限强度计算,没温为100。如果采用专门的冷却措施(循环油冷却、水冷却等),温升会限制在允许的范围内,需用公式或公式进行计算。
  6.3.4 减速器的最大许用尖峰负荷为额定承载能力的2.5倍。
  6.3.5 当输入转速低于500r/min时,需与生产厂联系。
  6.3.6 当Jc很小,按P1jT2j选取减速器时,还必须核算实际功率和扭矩不应超过表1所列额定承载能力的2.5倍。
  6.4 选用举例:
   已知:需要一台CWU蜗杆减速器,驱动一台建筑用卷扬机,减速器为标准形式,风扇冷却。
   原动机:电动机;输入转速:n1725r/min;公称转动比:i=20;输出扭矩:T22555N·m;启动力矩:T2max5100N·m输出轴轴端轴向负荷:FR11000N;每天工作:8h;每小时启动次数:15次,载荷始终作用着;每次动转:3min;环境温度:30
   选择减速器:
   由于已知条件与表2的工作状况不符,需按工作状况系数算出计算负荷,再由表2选择所需减速器规格。
   原动机为电动机,每日工作8h,由表4查得f11.25
   每小时启动次数15次,由表5查得f2-1.1
   小时负荷率JC3×15÷60×100%75%。由表6查得f30.93
   工作环境温度为30,由表7查得f41.14
   减速机型号CWU由表8查得f51
   风扇冷却由表9查得f6=1
   按机械强度和热极限强度公式算出计算输出扭矩值:
    T2jT2·f1·f2=2555×1.25×1.1≈3513N·m
    T2jT2·f3·f4·f5·f62555×0.93×1.14×1×1≈2709N·m
   计算结果,机械强度大于热极限强度,故应按T2j3513N·m进行选择。
   输出轴转速:n2725/2036.25r/min
   由表2查得最接近的减速器为:a200T24200N·m略大于要求值,符合要求。
   选择结果:CWU 200-20-IF 
七、减速器的润滑
  7.1 蜗杆蜗轮啮合一般采用油润滑。当啮合滑动速度Vs10m/s时,采用喷油润滑。
  7.2 当环境温度在040时,不同中心距、不同传动比和转速条件润滑油的选择应按表10的规定。 
  7.3 表10中符号的意义及推荐润滑油牌号可见表11,本标准减速器润滑油只允许选用蜗轮蜗杆油。
  7.4 对喷油润滑,润滑油粘度为114cst/50(相当于15E/50)。注油压力为0.150.25MPa,每分钟注油量应符合表12的规定。 
  7.5 轴承一般采用飞溅润滑,对于低速运转的轴承应采用锂基润滑脂。
八、减速器的安装、使用与维护
  1、减速器输入轴直接与原动机连接时,推荐采用弹性联轴器,减速器输出轴直接与工作机连接时,推荐采用齿式联轴器或其它非刚性联轴器,联轴器得用锤击装到轴上。
  2、减速器应牢固地安装在稳定的水平基础上,排油槽的油应能排队,且冷却空气循环流畅。
  3、减速器、原动机和工作机之间必须仔细对中,其误差不得大于手忙脚乱联轴器的许用补偿量。
  4、减速器安装后用手转动必须灵活,无卡死现象。蜗杆轴承和蜗轮轴承的轴向间隙应符合技术的规定。
  5、安装好的减速器在正式使用以前,应进行空载、部分额定载荷间歇运转1-3h后方可正式运转。运转应平稳、无冲击、无异常振动和噪声及漏油等现象,最高没温不得超过100。检查蜗轮齿面接触斑点,如发现故障,应及时排除。
  6、减速器的启动效率见图13 
  7、减速器润滑油更换。
  7.1 减速器(或新更换的蜗杆副)第一次使用时,当动转150-300h后须更换润滑油,在以后的使用中应定期检查油的质量。对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速器,须每500-1000h换油一次。对于每天工作时间不超过8h的减速器,每1200-3000h换油一次。
  7.2 减速器应加入与原来使用牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用。牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
  7.3 在换油过程中,蜗轮应使用与运转时相同牌号的油进行清洗(用煤油等会损害密封件,并影响润滑油的性能)。
  7.4 工作中,当发现油温温升超过80或油温超过100及产生不正常的噪声等现象时,应停止使用,检查原因。如因齿面胶合等原因所致,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续动转。
  8、减速器应定期检修。发现擦伤、胶合及显著磨损,必须采取有效措施,条件必须按标准制造,更新的备件必须经过跑合和负荷试车后,才能正式使用。

   选型参数及外形安装尺寸图
   CW系列减速器-CWU 63-100型外形及安装尺寸
   CW系列减速器-CWU125-500型外形及安装尺寸(F-带风扇)
   CW系列减速器-CWS 63-100型外形及安装尺寸
   CW系列减速器-CWS125-500型外形及安装尺寸(F-带风扇)
   CW系列减速器-CWO 63-100型外形及安装尺寸
   CW系列减速器-CWO125-500型外形及安装尺寸(F-带风扇)

上一篇: MC大型齿轮减速器 下一篇: DBY/DCY系列圆锥圆柱齿轮减速器
关闭本页】【打印本页
Copyright © 2009-2012 上海索迈重工机械有限公司
地址:上海市奉贤西渡浦江工业园区展发路158号 邮编:201401  电话:021-57435558 57435066 57437400  传真:021-57433577 邮箱:somai@shsomai.com
沪ICP备11041404号